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数控旋压机在工业上的应用与发展
编辑:日照三盛机械有限公司   时间:2018-01-15

  数控旋压加工利用金属延展性,综合了锻压、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点,实现了无切削加工的工艺特点,数控旋压机具有优质高效金属产品旋压成型工艺过程。强力旋压是本世纪五十年代以后迅速发展起来。这种成型技术具有变形条件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范围广、可制程整体无缝空心回转体零件等优点。

   它已经各先进工业国家工业部门中显示出其先进性、实用性和经济性。旋压技术和设备成功应用,促进了航空、火箭、导弹和人造卫星等尖端技术发展,常规兵器、化工、冶金、机械制造、电子以及轻工民用等工业部门中,成为量大面广金属加工技术装备和产品。旋压加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着,已形成近代金属压力加工一个新领域。数控旋压机是金属旋压的主要设备,为了便于金属旋压工艺的顺利进行,尚需许多配套设备及装置,如熔炼电炉,浇铸装置,车削机床,热处理炉,组合夹具,整形机等。国外主要生产数控旋压机的国家有美国和德国。德国在民用工业中采用旋压工艺早于美国,早期制造的旋压机床中为中,小型,近年来也制造了大型旋压机床。旋压机床从结构上可分为卧式和立式两种,在国处卧式旋压机床的刚性大,占地面积小,由于工件的重心垂线与机床主轴中心线重合,故产品的精度较高,同时芯模和工件易于产装卸,可安装在生产线上使用。数控旋压机加工是一种金属逐点变形的过程,不属于高速变形过程,但旋压线速度也可达到1200~1500m/min以上,因此要求旋压机具有快速行程,足够的刚性和防震能力.更突出的是要求旋轮座能够承受足够的径向力,轴向力,主轴要有相当大的攻率。旋轮一般采用2~3个,有的小型旋压机是单旋轮。将旋轮对称地安装在主轴周围,以平衡径向力的作用,减小芯模在加工过程中的跳动和挠度。旋轮的进给最好为无级调速。

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